De onlangs gelanceerde zuurdauwpuntanalysator Nernst 1735 is een speciaal instrument dat de zuurdauwpunttemperatuur in het rookgas van ketels en verwarmingsovens online in realtime kan meten. De door het instrument gemeten zuurdauwpunttemperatuur kan effectief de uitlaatgastemperatuur van ketels en verwarmingsovens controleren, de corrosie van het zwavelzuurdauwpunt bij lage temperatuur van apparatuur verminderen, de thermische efficiëntie van de werking verbeteren, de bedrijfsveiligheid van de ketel verhogen en de levensduur van de apparatuur verlengen.
Na gebruik van de Nernst 1735 zuurdauwpuntanalysator kunt u nauwkeurig de zuurdauwpuntwaarde in het rookgas van ketels en verwarmingsovens kennen, evenals het zuurstofgehalte, de waterdamp (% waterdampwaarde) of de dauwpuntwaarde en het watergehalte ( G gram/KG per kilogram) en vochtigheidswaarde RH. De gebruiker kan de uitlaatgastemperatuur binnen een bepaald bereik iets hoger dan het zuurdauwpunt van het rookgas regelen, afhankelijk van het display van het instrument of twee 4-20 mA-uitgangssignalen, om zuurcorrosie bij lage temperaturen te voorkomen en de temperatuur te verhogen. veiligheid van de werking van de ketel.
In industriële ketels of ketels van elektriciteitscentrales, aardolieraffinage- en chemische bedrijven en verwarmingsovens. Fossiele brandstoffen (aardgas, droog gas van de raffinaderij, steenkool, zware olie, enz.) worden over het algemeen als brandstof gebruikt.
Deze brandstoffen bevatten min of meer een bepaalde hoeveelheid zwavel, waardoor SO ontstaat2tijdens het peroxideverbrandingsproces. Door de aanwezigheid van overtollige zuurstof in de verbrandingskamer kan een kleine hoeveelheid SO2combineert verder met zuurstof om SO te vormen3, Fe2O3en V2O5onder normale luchtovermaatomstandigheden. (rookgas en verwarmd metalen oppervlak bevatten dit onderdeel).
Ongeveer 1 ~ 3% van alle SO2wordt omgezet naar SO3. DUS3gas in rookgas met hoge temperatuur corrodeert geen metalen, maar wanneer de rookgastemperatuur onder de 400°C daalt, SO3zal combineren met waterdamp om zwavelzuurdamp te genereren.
De reactieformule is als volgt:
SO3+ H2OH2SO4
Wanneer zwavelzuurstoom condenseert op het verwarmingsoppervlak aan de staart van de oven, zal dauwpuntcorrosie door zwavelzuur bij lage temperatuur optreden.
Tegelijkertijd zal de zwavelzuurvloeistof die op het verwarmingsoppervlak bij lage temperatuur wordt gecondenseerd, zich ook aan het stof in het rookgas hechten en kleverige as vormen die niet gemakkelijk te verwijderen is. Het rookgaskanaal wordt geblokkeerd of zelfs geblokkeerd en de weerstand wordt verhoogd, om het stroomverbruik van de ventilator met geïnduceerde trek te vergroten. Corrosie en asblokkering brengen de werking van het verwarmingsoppervlak van de ketel in gevaar. Omdat het rookgas zowel SO3en waterdamp produceren ze H2SO4damp, resulterend in een verhoging van het zuurdauwpunt van het rookgas. Wanneer de rookgastemperatuur lager is dan de zuurdauwpunttemperatuur van het rookgas, H2SO4stoom zal zich hechten aan het rookkanaal en de warmtewisselaar en H vormen2SO4oplossing. Verder corrodeert de apparatuur, wat leidt tot lekkage van de warmtewisselaar en schade aan het rookkanaal.
In de ondersteunende apparaten van de verwarmingsoven of ketel is het energieverbruik van het rookkanaal en de warmtewisselaar goed voor ongeveer 50% van het totale energieverbruik van het apparaat. De uitlaatgastemperatuur beïnvloedt het thermische rendement van verwarmingsovens en ketels. Hoe hoger de uitlaattemperatuur, hoe lager het thermisch rendement. Voor elke stijging van de uitlaatgastemperatuur met 10°C zal het thermisch rendement met ongeveer 1% afnemen. Als de uitlaatgastemperatuur lager is dan de zuurdauwpunttemperatuur van het rookgas, zal dit corrosie van de apparatuur veroorzaken en veiligheidsrisico's veroorzaken voor de werking van verwarmingsovens en ketels.
De redelijke uitlaattemperatuur van de verwarmingsoven en ketel moet iets hoger zijn dan de zuurdauwpunttemperatuur van het rookgas. Daarom is het bepalen van de zuurdauwpunttemperatuur van verwarmingsovens en ketels de sleutel tot het verbeteren van de thermische efficiëntie en het verminderen van de gevaren voor de bedrijfsveiligheid.
Posttijd: 05-jan-2022
